在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率
如何做好搅拌设备的管理体系
建立完善的原材料采购计划和评估审批制度。做到计划到位,供应及时,评估准确,审批完善,尤其特殊工程特殊材料的购置算好数量,避免剩余过多。
原材料进行招投标,或者选择至少两家同种原材厂商,对质量合格的报价进行分析,择优筛选。筛选后留下相同价位两家进行供货,如果质量有明显变化可随时停止进货,起到制约作用,避免供应出现危机。
由于砂或少许石子含水量比较大,生产时我们要将这些含水扣掉,这样造成我们搅拌站无形中的浪费,因此进场后可以进行部分含水扣吨处理。
建立严格的进退场验货管理制度。材料员严格控制进场原材的数量、质量、标准与计划是否相符,对质量低劣、规格不符及未经实验室验收合格批准的严禁进场
规范验收凭证,尤其夜间进料不验收,把关不严,材料是否合格不控制的现象避免。只有好的原材料才能降低设计配比的成本,带来效益,我们要花同样的钱用到合格的料。
合理利用筒仓收尘所得废料进行有效处理和运用。
设计有效的取样方法。多数搅拌站为了方便实验室取样在管道上设计截门,方便而且需要多少取多少不浪费,但要有专人记录数量用途。
进行盈亏分析核算,统计汇总,时时掌握原材市场行情和混凝土之间的差异,进行及时调整。
加强进场原材的维护,防止跑料扬尘等污染,以免造成原材的浪费。
上面是搅拌设备的相关事项,希望能对您有所帮助