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对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
有什么原因会引起搅拌器清料困难，你知道吗?
1、搅拌臂断裂还可能是由于搅拌臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。如果出现搅拌臂断裂或桨叶破碎，则应立即更换，以免引起更大的损坏。
当搅拌臂焊到搅拌轴上时，要保证焊极和地极互相靠近，不允许将地极接到机器的底盘上，以免电流通过轴承或动力部分;如果桨叶已过度磨损，使搅拌器的搅拌半径变小，在生产效率不变的情况下，搅拌时的动力消耗将增加，此时，应更换桨叶。
2、搅拌器的桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了料而引起的，虽然根据试验该机能打碎直径150mm的石块(直径60mm以下的料zui可靠)，但频繁进入的大料势必对搅拌臂或桨叶造成破坏，所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内，同时在骨料斗上加栅格板。
有什么解决办法?
1、清料胶带机张紧度要适当。
2、在调试阶段，要让清料胶带机先运行，应检查它的运行轨迹，不允许有跑偏现象，否则会造成胶带与搅拌机的两边侧壁摩擦，使之启动困难，造成清料时胶带机无法正常工作。
3、停机前，应利用搅拌轴桨叶的推力将剩余的物料尽可能地移出搅拌机，然后再停机，并按下列步骤清理：依次关闭各个系统，随后打开搅拌机两橡胶侧壁，点动清料胶带机，使搅拌机底部和侧壁拌落的余料随清料胶带机移出机外，再用高压清洗机的长杆喷枪对搅拌机的内部进行冲洗，同时通过清料胶带机将清洗下来的料和水排出机外。
4、在整机工作初始，应让砂料给料机较其他给料机先启动10s，让砂料首先送入搅拌机内，在搅拌臂的推动下使搅拌机的橡胶内壁粘附上一层薄薄的砂料，随后正式拌料。
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